專注于超細(xì)超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、和粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成

機(jī)械粉碎法
——針式粉碎機(jī),針盤磨

　　機(jī)械粉碎法是制備徽米粉體和超細(xì)粉體的主要方法，同時也被用來制備超微 粉體。目前用于制備超微粉體的設(shè)備主要是基于介質(zhì)研磨、乾切和摩擦作用的所 謂“高能球磨機(jī)"，包括改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)簡式球磨機(jī)、攪拌球磨機(jī)、振動磨、砂磨機(jī)、 行星球磨機(jī)、基于剪切和摩擦作用的膠體磨以及基于高速氣流沖擊的“氣流磨” 或能流磨。其中“高能球磨機(jī)”除用于制備超微粉體外，還利用粉碎過程的機(jī)械 力化學(xué)效應(yīng)進(jìn)行多種粉體的“融合氣固相反應(yīng)、復(fù)合粉體的合成或納米晶相臺 金粉的制備。

　　機(jī)械法制備超微粉體具有以下特點(diǎn)。

　　工藝簡單、產(chǎn)量大、成本低。

　　產(chǎn)品的粒度范圍較寬，一般要應(yīng)用精細(xì)分級技術(shù)才能得到全部小于或部 分(97%)小于頊m的超微粉體°

　　存在研磨介質(zhì)和磨機(jī)內(nèi)襯對物料的“夾雜”或“污染”問題;“夾雜”或 “污染”的程度依所釆用的磨機(jī)內(nèi)襯材質(zhì)和研磨介質(zhì)品種的不同以及粉碎時間的 長短而異。

　　長時間的機(jī)械能作用導(dǎo)致物料發(fā)生一定程度的機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)，如使粉 體表而無定型化、溶解率提高、燒結(jié)溫度降低等。

　　一般來說，機(jī)械粉碎法存在一定的“粉碎極限”，這種極限依不同粉碎設(shè)備 和粉碎工藝而異，但要用其制備嚴(yán)格意義上的單分散納米(不大于0. lMm)粉 體是很困難的。

　　用機(jī)械粉碎法制備超微粉體時，分級作業(yè)特別重要。要得到全部小于或部分

　　<97%)小于的超微粉體必須進(jìn)行精細(xì)分級。由于產(chǎn)品粒徑微細(xì)，重力分級 耗時太長，一般采用離心力場進(jìn)行分級。

　　山東埃爾派采用目前國際先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和制作工藝，并結(jié)合公司多年工程經(jīng)驗(yàn)，針對市場需求開發(fā)的針盤磨，可升級為雙動力針盤磨，達(dá)到200m/s線速度，獲得更大粉碎力。雙動力針盤磨+打散機(jī)”連續(xù)改性工藝，歐美知名礦物公司常用經(jīng)典工藝。